由于電動(dòng)叉車的維護(hù)保養(yǎng)間隔周期相對(duì)內(nèi)燃叉車要長(zhǎng)的多,同時(shí)每次保養(yǎng)所需要的時(shí)間要比內(nèi)燃叉車少很多,這樣大大節(jié)省了保養(yǎng)所需要的勞動(dòng)力成本,實(shí)質(zhì)性的是叉車的停機(jī)時(shí)間大大縮短了,這樣對(duì)于提高了的叉車工作效率所帶來的經(jīng)濟(jì)效益是難以計(jì)算的。
雖然我們?cè)诓少?gòu)電動(dòng)叉車使所花費(fèi)成本要比同等載荷能力的內(nèi)燃叉車要高出20%,但是其總的使用成本上就可以直接用數(shù)據(jù)來衡量的就可以看出,其實(shí)使用電動(dòng)叉車的總費(fèi)用是比內(nèi)燃叉車低很多的。一方面,越來越多的叉車室內(nèi)操作,這樣對(duì)車輛尾氣的排放的要求越來越高。
選用電動(dòng)叉車還有一些技術(shù)方面的原因。電子控制技術(shù)的快速發(fā)展使得電動(dòng)叉車操作變得越來越舒適,適用范圍越廣,解決物流的方案越來越多,像電動(dòng)托盤車,電動(dòng)的堆垛車,前移式叉車,三向窄通道叉車等這些是內(nèi)燃叉車所不能做到,但是電動(dòng)叉車解決了這些問題,尤其在倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)解決方案中起到了非常重要的作用。
很多用戶在使用手動(dòng)液壓搬運(yùn)車的時(shí)候由于不注意正常的操作規(guī)范而導(dǎo)致托盤車出現(xiàn)故障,卻不知道是什么原因造成的,我們知道了托盤車貨叉不起升的原因了就會(huì)在出現(xiàn)這種問題的時(shí)候首先考慮是油泵的問題;我們發(fā)現(xiàn)貨叉上的腳輪有一個(gè)不著地了就知道是平時(shí)使用過程中過載或偏載的原因。手動(dòng)液壓車腳輪在整個(gè)搬運(yùn)過程中起著的作用,在使用當(dāng)中我們一定要注意保養(yǎng),這樣才能使我們的工作效率大大的提高。
電動(dòng)叉車的四大發(fā)展趨勢(shì) 在目前現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)迅速發(fā)展的時(shí)代,被譽(yù)為“搬運(yùn)之神”的叉車在該領(lǐng)域發(fā)揮著巨大作用。近幾年來電動(dòng)叉車逐漸進(jìn)入人們的視野,且越來越受到用戶的青睞,我國(guó)電動(dòng)叉車也有著廣闊的市場(chǎng)前景與發(fā)展空間。下面就為大家介紹一下電動(dòng)叉車的四大優(yōu)勢(shì)。
一、環(huán)保節(jié)能在環(huán)保節(jié)能方面,電動(dòng)叉車具有很大的優(yōu)越性,因?yàn)殡妱?dòng)叉車不僅不會(huì)產(chǎn)生廢氣排放,而且運(yùn)行起來的同時(shí)還具備超低噪音,超低震動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
二、操作控制簡(jiǎn)便、靈活電動(dòng)叉車操作人員的操作強(qiáng)度相對(duì)于內(nèi)燃叉車而言減輕很多,因?yàn)槠潆妱?dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、加速控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)以及剎車系統(tǒng)都是由電信號(hào)來進(jìn)行控制的,極大程度上降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。如此一來電動(dòng)叉車對(duì)于提高人員工作效率以及工作準(zhǔn)確性也有著非常大的幫助。
三、維護(hù)保養(yǎng)所需時(shí)間少電動(dòng)叉車的維護(hù)保養(yǎng)間隔周期較長(zhǎng),每一次保養(yǎng)所需的時(shí)間較短,大大節(jié)省了保養(yǎng)的成本。另外更實(shí)質(zhì)性的是叉車的停機(jī)時(shí)間也大大縮短了,從而提高了叉車的工作效率,由此帶來的經(jīng)濟(jì)效益是我們難以計(jì)算的。
四、使用壽命長(zhǎng)電動(dòng)叉車電瓶的使用壽命是1500次充放電循環(huán),可工作10000小時(shí)左右,相當(dāng)于一個(gè)內(nèi)燃叉車的發(fā)動(dòng)機(jī)大修的時(shí)間。雖然電動(dòng)叉車電瓶的更換成本與發(fā)動(dòng)機(jī)大修的成本差不多,但是電動(dòng)叉車更換電瓶的速度卻要比內(nèi)燃叉車發(fā)動(dòng)機(jī)大修的速度快很多,因此電動(dòng)叉車時(shí)間效率上的優(yōu)勢(shì)明顯優(yōu)于內(nèi)燃叉車。
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